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山东重联(图)、设备搬运移位、桓台县设备搬运 :
济南重型设备搬迁,济南设备起重吊装,济南设备起重安装(4)铺放顺序和位置。吊装的双T板在屋面铺放中应按照C, B,设备搬运安装, A的顺序渐次进行安装,由于安装的双T板在铺放在屋面梁上需要进行调整位置,如将两侧的双T板铺放后再铺放中间的双T板,则安装人员无法再进行调整。另外,在铺放双T板过程中,应随时安装随时进行调整,避免安装过多的双T板再同时进行调整,造成工程量过大或无法调整。合理安装双T板,控制板缝的宽度,且保证双T板肋板的位置与预埋件的位置应一致。在安装双T板过程中,由于双T板翼缘端部很薄,桓台县设备搬运,应轻落轻移,避免双T板板面发生破损现象。
(5)铺放长度和固定。根据技术规程的要求,跨度为18m的双T板应铺放在预埋件上长度为180mm;对于不同跨度的双T板要求的铺放长度也具有不同的技术要求。铺放的长度应以与预埋件重合部分为准。 由于双T板跨度较大,又设计有吊车荷载,因此需要对双T板进行固定。焊接过程中应严格控制将双T板肋底预埋件与屋面梁预埋件焊接质量。当双T板安装完成后,应进行单侧焊接,焊缝长度应不小于80mm,焊缝厚度不小于6mm。(不同跨度的焊缝长度、厚度均有不同要求)。对于双T板与预埋件之间的空隙采用铁板进行填垫施工,采用焊条进行焊接固定。必须当屋面找平层、隔气层、保温层、防水层施工完毕后,再进行双T板另一端焊接固定工作。在质量管理中应严格控制,禁止施工单位直接一次将所有双T板焊接完毕,避免由于双T板两端先固定,屋面荷载增加产生较大内力问题的出现。
(6)大型吊装安全问题。施工安全一直是施工过程中为重要的要求。由于在双T板安装过程中,包括吊装、安装、焊接、校正等工序整个施工过程都属于高空作业,根据国家《工程建设安全生产管理条例》的规定,安装单位应具有相应资质等级,设备搬运移位,并应在施工前对双T板分项工程应编制专项施工方案,并附安全验算结果,由专职监督人员进行检查监督。并对施工人员做好进行安全培训、技术、质量、安全交底等等工作,避免安全事故的发生。
(7)其他。在吊装工程施工过程中,大型设备搬运,严禁混凝土双T板之间、双T板与牛腿柱、双T板和其他建筑物发生碰撞。牛腿柱高度较大,混凝土双T板重量大,一旦碰撞将会造成牛腿柱和混凝土双T板的破坏,产生很大的损失。为保证吊装的双T板按照要求的轨迹上升和旋转,在混凝土双T板的吊环上绑扎绳索完毕后再进行起吊,并由专人进行指挥和发布吊装信号,保证工程安装工作的顺利进行。
制动器的设置,制动器的型式应符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片不应磨损超标,液压制动不应漏油;制动间隙调整、制动能力应符合要求。 4.4 卷筒
卷筒体、筒缘不应有疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损不应超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数应相匹配;导绳器、排绳器工作情况应符合要求。 4.5 滑轮
滑轮应设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘不应有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动应灵活。 5 起重机安全保护装置安全标准 5.1 超载保护装置
超载保护装置应灵敏可靠、符合设计要求;液压超载保护装置的开启压力,机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差应符合要求。 5.2 力矩限制器
力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置,通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性。力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差应在额定范围内。
起重设备的变幅机构、升降机构、运行机构达到设定位置距离时应能发生报警信号,自动切断向危险方向运行的动力源。 5.4 防风装置
臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪,当达到风速设定点时或工作极限风速时应能准确报警。
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